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CALIDAD

Calidad es una bonita palabra, ¿pero qué significa para Verhey? En primer lugar, que se aplica el sistema de calidad, basado en FSSC 22000 y HACCP, en el que se registran y garantizan todos los procesos. En este sistema, se describen instrucciones, procedimientos y normativas de trabajo. Verhey se encarga de evaluar constantemente el sistema de calidad por medio de controles y auditorías internas que se realizan periódicamente y que, con cierta regularidad, también son llevados a cabo por un auditor externo y por la organización profesional DNV.

Recepción de carcasas de ganado vacuno
Verhey Vlees evalúa continuamente a los mataderos y los proveedores de carcasas de vacuno durante la recepción de los productos. Además de la toma de muestras microbiológicas de cada suministro, nuestro sistema de calidad utiliza un sistema de evaluación ABC excepcional. Con este sistema, los nuevos proveedores reciben la clasificación C, lo que quiere decir que se somete a ese proveedor a intensos controles ópticos y microbiológicos. Se realizan controles de cada proveedor, comprobando, entre otras cosas, el olor y el color, los valores de PH, la higiene del matadero, el enfriamiento y el medio de transporte. El servicio siempre envía los resultados al proveedor. Los resultados cualitativos se registran por matadero y por suministro en nuestro sistema ERP.

Higiene general
Todos los trabajadores entran automáticamente por la compuerta sanitaria antes de poder reincorporarse a las actividades. Un sistema de liberación por medio de puertas de paso conductoras garantiza que los operarios se lavan y desinfectan las manos (dos acciones independientes). El personal dispone de calzado propio que solo se puede utilizar en el trabajo y recibe ropa limpia y lavada diariamente. El calzado se limpia cada vez que el trabajador sale de las salas de producción. La limpieza se realiza con limpiadores de calzado automáticos. Además, el personal debe volver a limpiar su calzado con equipos de alta presión. Existe una obligación en cuanto al uso de protección capilar (cabello, bigote y barba), así como al uso de guantes. El uso de joyas está prohibido.

Higiene durante el proceso de corte
Las bandejas (mesa) de corte se giran 180° en la primera pausa. En la segunda pausa, las bandejas se cambian por bandejas de mesa limpias y en la tercera pausa se vuelve a girar el segundo grupo de bandejas de mesa. De esta manera, se evita en lo posible la contaminación cruzada. Los encargados de deshuesar y despiezar disponen de dos conjuntos de cuchillos situados en cestas, que se limpian en el lavavajillas industrial en cada pausa. Las salas de corte se limpian en cada pausa, algo de lo que se ocupa nuestro propio equipo de empleados de limpieza. Durante el procesamiento, se toman muestras regulares de los productos y el servicio de calidad se encarga de controlar la higiene. Asimismo, el servicio de calidad lleva a cabo pruebas de conservación de los diversos productos y establece, cuando es posible, el número de días CPAD (consumir preferentemente antes de) basándose en los resultados de la prueba. La limpieza (final) diaria está concertada. Nuestro servicio de calidad vigila dicha actividad y comprueba antes del inicio de la producción, la calidad de las actividades realizadas. Además, toma impresiones AGAR en lugares cruciales del departamento. Estos resultados se envían diariamente a la empresa de limpieza.

Robot
Menos manos en la carne. Nuestro Robot asegura que los componentes técnicos se envasan en una bolsa de vacío.

Detección de metales
The products are regularly checked for the presence of metal. The conveyor belt immediately stops once metal has been detected. Our quality assurance team is warned and then carefully examines the product in accordance with quality assurance protocols.

Control de refrigeración
La cadena de frío nunca se interrumpe y la carne de ternera nunca se somete a un aumento de temperatura durante el procesamiento y almacenaje de la misma. Todos los procesos y espacios se vigilan con supervisores electrónicos para variables de operación controlados por ordenador, que miden continuamente la temperatura en los diversos departamentos. En este sistema de vigilancia, se establecen valores límite por recinto. Cuando un recinto se encuentra por encima o por debajo del valor límite, el sistema enviará una alarma al servicio técnico por SMS y/o por correo electrónico. Gracias a la tecnología de Internet, este servicio puede actuar a distancia, 24 horas al día, 7 días a la semana, a través de un smartphone o un ordenador. Un contrato de servicio oro con nuestra empresa de refrigeración, con el que se aseguran unos tiempos de reparación muy cortos, garantiza un buen funcionamiento del sistema de enfriamiento. Nuestros camiones, pero también los camiones de nuestros transportistas de la casa, disponen de supervisores electrónicos para variables de operación que vigilan las temperaturas. Los resultados se pueden consultar en todo momento en los sistemas de vigilancia.

Envasado
Todos los envases que se utilizan para el envasado de carne de vacuno cumplen los requisitos para materiales de envasado establecidos en el Reglamento Marco Europeo 1935/2004.

Concrete